工業窯爐節能的主要途徑有哪些?工業窯爐是對工業活動中用于改變物料的形態或物理性質的特殊熱工設備的統稱,是工業活動中必不可少的熱工設備。在冶金、化工、有色金屬、建材、機械、輕工等行業,不同的工業窯爐都有不同的工業目的。在生產過程中,工業窯爐的能耗一直是一個大問題。如何解決也成為了眾多企業十分煩惱的事。那么,工業窯爐節能的主要途徑有哪些?今天就一起來看看吧。
工業窯爐節能的主要途徑有哪些?
工業窯爐的節能改造包括熱源改造、燃燒系統改造、爐體結構改造、爐體保溫改造、控制系統節能改造、煙氣余熱回收利用改造等:
1.熱源改造
熱源改造的內容取決于窯爐的類型。根據其產品工藝要求,有的將工頻電源改為低頻電源,有的將交流電源改為直流電源,節電短網,自動控制電極;有的窯爐從燃油改為燃燒各種回收的可燃氣體,有的由燃油改為電加熱。總之,都是為了減少能耗。
2.燃燒系統改造
對于燃油和燃氣窯,燃燒系統改造主要是用新燃燒器代替舊燃燒器,部分煙氣余熱用于預熱燃燒空氣;燃煤窯改造是將原煤層燃燒改造成煤粉懸浮燃燒,以提高煤炭燃燒率。
3.窯結構改造
工業窯的結構根據不同的行業和工藝而有所不同,如熔化、熔化、燒結、熱處理、加熱、建材、輕工業、化工、機械制造、食品等。隨著科技的進步,節能環保政策的實施和市場競爭的發展,工業窯的結構不斷改進和優化。其主要目的是改善燃燒條件,縮小散熱面積,增加窯的有效體積。結構改造的效果不僅可以減少能源消耗,還可以提高產品質量,增加產量。窯結構的改造,特別是大大小小的項目,應區分一個界限,即改造項目的節能效益大于增產等效益,才能確認為節能改造項目。
4.窯爐保溫改造
大部分工業窯在10000℃上述操作也有數百度較低,因此窯爐的保溫條件直接關系到其能耗。用新型保溫材料更換或改善窯爐的保溫條件,可以直接降低燃料消耗,改善工作環境。
5.控制系統改造
將手動控制或半自動控制轉化為自動控制,根據產品工藝要求,綜合調整進料量、燃料供應量、進氣引風量和成品窯(爐),使窯運行良好,節能效果好。
瑞澤能源是一家專注節能環保產業的高新技術企業,擁有自主知識產權的“5S”流體輸送系統高效節能技術、電能質量優化節電技術、循環水零排放技術,在水泵節能、風機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環水水處理等領域得到廣泛應用,公司依托三元流技術設計的三元流葉輪,用于水泵、風機、離心式空壓機的節能改造,技術應用可靠,業績優良。